Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры. Серия "К". Линейные направляющие. Ременный привод. Обработка мало/среднегабаритных деталей. Рабочий стол от 700x320 до 1120x560 мм. ВОЦ600К

Модельный ряд
ВОЦ.Серия "К".
Товар в наличии на складе
Краткое описание
Фрезерная обработка мало и среднегабаритных деталей с превосходной точностью.
Высокая скорость линейных перемещений.
Гарантия 3-года на ЧПУ и 2-года на станки.
Собран и протестирован в России.

Обзор

Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры (ВОЦ) серии «К» применяются практически во всех базовых отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной (шасси, радиаторы охлаждения, корпуса приборов), а также во множестве смежных областей для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры серии «К» при их дооснащении управляемыми от ЧПУ поворотными столами позволяют проводить полную обработку поверхностей сложных корпусных и иных деталей без их переустанова .

Общая фактическая производительность обрабатывающих центров серии «К» ( замеренная на примере изготовления нескольких типовых деталей) в 5-7 раз выше по сравнению с универсальным станком. В основном сокращение обусловлено малым временем вспомогательных операций и возможностью использования прогрессивного инструмента за счет применения на станке более мощного шпинделя с увеличенным диапазоном частоты вращения.

Узлы станков изготовлены на современном высокоточном оборудовании. Общая сборка и монтаж осуществляется на площадях Рязанской станкостроительной гуппы (г. Рязань). Мы обладаем полным комплектом конструкторской и технолоческой документации на данный вид изделий с правом пользования 5 лет.

Мы предоставляем расширенную гарантию 3 года на контроллер системы ЧПУ и привода, а также 2-х летнюю расширенную гарантию на станок, в случае осуществления ПНР силами предприятия группы РСГ.

По желанию заказчика, по отдельному договору, проводим пусконаладочные работы и монтаж нашего оборудования.

Особенности

• Современная полностью цифровая система ЧПУ RNC-818M (Россия, Рязань) обладает простым дружественным интерфейсом оператора на русском языке
• Быстродействующая система автоматической смены инструмента, а также высокая скорость позиционирования рабочих органов станка позволяют существенно экономить вспомогательное время и концентрироваться на качестве основных технологических операций.
• Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса Р4 гарантирует его стабильную и долгую работу на максимальных частотах вращения. По желанию заказчика возможна установка на станке шпиндельного узла с иными характеристиками по максимальной скорости и моменту. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим/разжим инструмента и долгий срок службы подшипников.
• Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.
• Стол и поперечные салазки изготовлены из высокопрочного чугуна с оптимальным показателем жёсткости. Для обеспечения высокой точности и увеличения скорости перемещения по осям применяются линейные направляющие качения .
• Сервопривода подач и вращения шпинделя, трансформатор цепи управления, автоматические выключатели, промежуточные реле и другие элементы управления размещены в охлаждаемом электрошкафу станка со степенью защиты не ниже IP54.
• Электрошкаф в стандартной комплектации оснащается теплообменником для отвода тепла. В качестве опции может быть установлен кондиционер.
• Цельнолитая станина позволяет применять высокоскоростные режимы обработки. Отсутствие внутренних напряжений в конструкции станины обеспечивает отсутствие вибраций и высокую точность обработки.
• Колонна своим основанием жёстко закреплена на станине. Секции колонны усиленной коробчатой конструкции обеспечивают её высокую жёсткость и антивибрационные свойства. Для обеспечения точности перемещения и разгрузке вертикального привода, в колонне установлен противовес. В середине противовеса устанавливается прижимная планка, для предотвращения его раскачивания во время движения.
• На станке используются высокоточные шарико-винтовые передачи (ШВП) с предварительным натягом, обеспечивающие минимальный люфт. ШВП отвечают классу точности СЗ.
• К каждой гайке ШВП подведена трубка импульсной смазки, что исключает преждевременный износ ШВП. Защита телескопического типа препятствует попаданию стружки на линейные направляющие и ШВП.
• Опционально возможна установка 24-х позиционной система смены инструмента (АТС) типа «рука».
• Установка дополнительных оптических линейных датчиков обратной связи по осям обеспечивает точность при колебаниях температуры и продолжительном сроке эксплуатации станка.
• Одноосевой поворотный стол с высокой точностью позиционирования. Полноценное управление от ЧПУ, участвует в интерполяции. Высокая жёсткость и точность.

Стандартное оснащение

• Система ЧПУ RNC-818M (Россия, Рязань)
• Цифровые привода на 3 оси и шпиндель
• Магазин смены инструмента барабанного типа на 16-позиций
• Шнековый транспортер удаления стружки
• Тележка для сбора стружки
• Маслянный сепаратор для СОЖ
• Полная кабинетная защита
• Телескопическая защита направляющих осей X,Y,Z
• Система автоматической смазки направляющих
• Лампа освещения рабочей зоны
• 3-х цветный индикатор состояния станка
• Функция жесткого нарезания резьбы
• Порт связи USB
• Выносной пульт управления
• Теплообменник электрошкафа
• Комплект установочных опор
• Набор инструмента для обслуживания станка
• Техническая документация на русском языке

Дополнительное оснащение

• Низковольтная аппаратура Schneider Electric
• Высокоскоростной шпиндель 10000 об/мин
• Устройство охлаждения шпинделя (маслянный холодильник)
• Кондиционер электрошкафа
• Транспортер стружки цепного типа
• Магазин инструментов на 24-позиции "манипуляторного типа" BT40 (для моделей ВОЦ600К и более)
• ШВП производства HIWIN (Тайвань)
• Линейные направляющие THK (Япония)
• Устройство измерения инструмента Renishaw TS27R
• Устройство измерения детали Renishaw OMP60
• Контроль закрытия рабочей зоны
• Устройство подачи СОЖ через шпиндель под давлением 2 МПа или 5-7 МПа
• Воздушный пистолет для обдува
• Сопла дополнительного смыва стружки
• Подготовка 4-й оси
• Интерполируемый поворотный стол GSA (Тайвань) диаметром от 170 до 250 мм
• Ручная задняя бабка для поворотного стола
• Проставка колонны (100 мм)
• Анкерные болты